ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
1. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೈರ್ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಯಾವುದೇ ಟೈರ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಬಫಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಿದ್ದುಪಡಿ. ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ, ವಿಶೇಷ ಕರ್ವ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರುಬ್ಬುತ್ತದೆ.
3. ಉಳಿದ ರಬ್ಬರ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಫಿಂಗ್-ಟೈರ್ ಪರಿಧಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವುದು. ಸ್ಥಿರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು -
· ಉಳಿದ ರಬ್ಬರ್ ದಪ್ಪ: 2-2.5 ಮಿಮೀ
He ಎರಡು ಭುಜಗಳ ಸುತ್ತಳತೆ ವಿಭಿನ್ನ ≤6 ಮಿಮೀ.
ಸೈಡ್‌ವಾಲ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ರುಬ್ಬಲು ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ ಸೈಡ್‌ವಾಲ್ ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ.
5. ಮೊನೊರೈಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಟೈರ್ ಲೋಡ್ / ಇಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಗ್ರ್ಯಾಡಲ್ ಟೈಪ್ ಲಿಫ್ಟ್.
6.ಬ್ಲೇಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಗ್ರ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
7. ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು.
8. ಸ್ವತಃ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ತೊಂದರೆ-ಶೂಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
ನಿಲ್ದಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಫಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು
Config ಸೂಚಿಸಿದ ಸಂರಚನೆ / ಪರಿಕರಗಳು
1. ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
2. ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಸೂಜಿ-ಮೂಗಿನ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಇಕ್ಕಳ (ಸೋರುವ ತಂತಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ)
3. ಟೈರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಸೀಮೆಸುಣ್ಣ (ಗಾಯದ ಸ್ಥಳ, ಚಕ್ರದ ಹೊರಮೈ ಅಗಲ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ)
4. ವಿಸ್ತರಣಾ ಚಕ್ರದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ (ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ)
5. ಟೈರ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಟೇಬಲ್ (ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಪಿಸಿ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಟೇಬಲ್, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕರೆ ಮಾಡಿ)
6. ಟ್ರೆಡ್ ಬೇಸ್ ಅಳತೆ ಆಡಳಿತಗಾರ / ಮಾದರಿಯ ಆಳ ಮೀಟರ್ / ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್ ಅಳತೆ (ಹಂತ ಹಂತದ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು)
7. ಆರ್ಎಂಎ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒರಟುತನ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ (ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಹೆಡ್ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ)
8. ಅಡ್ಡ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕನ್ನಡಕಗಳು
9 ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೂಟುಗಳು
Conditions ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು
1. ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ: 5 ~ 8 ಕೆಜಿ / ಸೆಂ
2.ಟೈರ್ ಹಣದುಬ್ಬರ ಒತ್ತಡ: 1.5 ಕಿ.ಗ್ರಾಂ / ಸೆಂ 2.
Quality ಬಫಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ
1. ಟೈರ್ ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ, ರುಬ್ಬುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 1.5 ~ 2.5 ಮಿಮೀ ರಬ್ಬರ್ ಪದರದಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
2. ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ, ಒಂದು ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಟೈರ್ ಬಾಡಿ ಲೈನ್ ಪ್ರದೇಶವು ಟೈರ್ ಸವೆತದ ಪ್ರದೇಶದ 1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು
ಒಟ್ಟು -ಟ್-ಲೈನ್ ಪ್ರದೇಶವು 2% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ರೇಖೆಯ ಆಳವು ಬಳ್ಳಿಯ ಬಟ್ಟೆಯ ಪದರವನ್ನು ನೋಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
3. ನಂತರ ರುಬ್ಬುವ ನಂತರ, ಟೈರ್ ಪಂಕ್ಚರ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಟೈರ್‌ನ ಇತರ ದೋಷಗಳು 3 ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಎರಡು ಗಾಯಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಟೈರ್ ಸುತ್ತಳತೆಯ 1/6 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
4. ರುಬ್ಬುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
4.1 ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಆಳವನ್ನು 1.5-2 ಮಿ.ಮೀ.ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥೂಲ ಮುಕ್ತಾಯ: ಆರ್ಎಂಎ 3 ~ 5.
4.2 ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಚಲನ, ಟೈರ್ ಕಿರೀಟ ರುಬ್ಬುವ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಚಲನವು 1MM than ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ
4.3 ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಕಿರೀಟದ ಅಗಲವು ಚಕ್ರದ ಹೊರಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಮೂಲ ಅಗಲದ 1/16 ಇಂಚು (2 ಮಿಮೀ) ಗೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಚಕ್ರದ ಹೊರಮೈ ಆಯಾಮಗಳು ಟೈರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು (ಯಂತ್ರದ ರುಬ್ಬುವ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಹಾಗಿಲ್ಲ) ಟೈರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ).
ಸುರಕ್ಷತೆ
1. ಬಫಿಂಗ್‌ಗೆ ಮೊದಲು stone ಕಲ್ಲು, ಉಗುರುಗಳು, ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಗೋಚರ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಇನ್ಫ್ಲೇಟಬಲ್ 15 ಪಿಎಸ್ಐ (1.5 ಕೆಜಿ / ಸೆಂ 2) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
3. ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಕನ್ನಡಕ
4. ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಆರಾಮದಾಯಕ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
5. ಉದ್ದನೆಯ ಕೂದಲನ್ನು ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್ ಮಾಡಬೇಕು
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ದಯವಿಟ್ಟು ನೋಡಿ, ಯಾವುದೇ ಭದ್ರತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ದೇಶಗಳು
1. ಸುರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ;
2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ, ದಕ್ಷತೆ ಗರಿಷ್ಠೀಕರಣ, ಉತ್ತಮವಾದ ರಿಟ್ರೆಡಿಂಗ್ ಟೈರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ.
